液壓折彎機適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔，路燈桿，高燈桿，汽車梁，汽車車廂等相關(guān)行業(yè)。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。模鍛液壓機引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內(nèi)燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
WE67Yk系列液壓折彎機的特點：
主要采用WE67YK系列板料折彎機的結(jié)構(gòu)，SDS-3PB折彎機的全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)由兩個光柵尺、一個光電編碼器和一個光電編碼器組成，全閉環(huán)控制由步進(jìn)電機驅(qū)動線材組成。兩個光柵尺，一對后方材料，一個實時校正滑塊位置，光電編碼器檢測和反饋氣缸死區(qū)的位置給數(shù)控系統(tǒng)。
1.帶角度補償?shù)闹苯蔷幊獭?
2.光柵尺的實時檢測反饋校正，全閉環(huán)控制，后擋料和滑塊死區(qū)定位精度為±0.02mm。
3.上模采用快速夾緊裝置，下模采用傾斜楔形變形補償機構(gòu)。
4，具有多步編程功能，可實現(xiàn)多自動操作，完成多步驟零件一次性處理，提高生產(chǎn)效率。
5.根據(jù)用戶要求，選用性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)口液壓系統(tǒng)，采用滾珠絲杠和同步帶傳動作為后止器。
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