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剪切時，壓料裝置應緊緊地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。
有液壓裝置的設備(shèbèi)、巡查儲油箱油量應充足。數(shù)控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。


不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊沿，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。



閘式剪板機工作后應將上刀板落在最下位置上。
閘式剪板機作空運轉(zhuǎn)試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備(shèbèi)。電動剪板機采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。


閘式剪板機對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據(jù)來確定。啟動油泵(Deep well pump)后巡查閥門(功能：截止、導流、穩(wěn)壓、分流等)、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應用人工盤車檢修，以免發(fā)生意外。


有液壓裝置的設備(shèbèi)，除節(jié)流伐外其他液壓閥門(功能：截止、導流、穩(wěn)壓、分流等)不準私自調(diào)正。數(shù)控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。


刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。


刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板最的1/30。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。打開放氣閥將系統(tǒng)(system)中的空氣放掉。