數(shù)控剪板機如何操作才算安全
數(shù)控剪板機是機加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。常用的數(shù)控剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的數(shù)控剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作數(shù)控剪板機時應(yīng)注意：
（1）工作前，應(yīng)仔細(xì)檢查數(shù)控剪板機各部位是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通；清除臺面及其周圍雜物，如工具、量具、邊角垃圾等。
（2）根據(jù)剪切板的規(guī)定厚度調(diào)整數(shù)控剪板機的剪刀間隙。不允許同時切割不同規(guī)格和不同材料的兩種紙張;切割的片材需要平坦的表面，并且不允許切割不能被按壓的較窄的片材。
（3）數(shù)控剪操作人員的送料指應(yīng)與剪刃和壓料裝置的距離小于200 mm。放置在剪切扳機上的防護(hù)欄不能擋住操作者的眼睛，也看不到切割部分。作業(yè)后產(chǎn)生的廢棄物有棱角。操作人員應(yīng)及時拆除，防止刺傷和割傷。
(4)設(shè)置圍欄，以防止操作者的手進(jìn)入剪刀掉落的區(qū)域。嚴(yán)禁在工作時撿起地上的廢物，以免因工件掉落而受傷。
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