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數(shù)控剪板機數(shù)控系統(tǒng)(system)通電后的巡查：
首先要巡查數(shù)控裝置(Apparatus)中各個風(fēng)扇是否正常(normal)運轉(zhuǎn)。確認(rèn)各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍(fàn wéi)之內(nèi)。進一步確認(rèn)CNC裝置的各種參數(shù)(parameter)。
當(dāng)數(shù)控裝置(Apparatus)與數(shù)控剪板機聯(lián)機通電時，進口泵應(yīng)在接通電源的同時，作為按壓緊急停止(stop)按鈕的準(zhǔn)備(ready)，以備出現(xiàn)緊急情況(Condition)時隨時切斷（割開；截斷)電源。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。電動剪板機的主要特點是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點上得到進一步提高和擴大使用范圍用手動以低速給移動(mobile)各個軸，觀察機床(machine tool)移動方向(direction)的顯示(display)是否正確。
     板材(Sheet wood)生產(chǎn)(Produce)加工(Processing)公司迫切需要高精度、高效率（efficiency)的生產(chǎn)設(shè)備(shèbèi)。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設(shè)備。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。數(shù)控剪板機是板材加工企業(yè)的關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)生產(chǎn)設(shè)備之一，一些資金雄厚的企業(yè)，出巨資購買全新數(shù)控剪板機；另外，還有相當(dāng)一批中小企業(yè)希望通過(tōng guò)對原設(shè)備的技術(shù)改造來滿足這些新要求。正常(normal)剪切開始后，A5控制變頻（frequency conversion)器啟動(start up)電機，傳動板材，當(dāng)板材到達光電傳感器(transducer)的位置時，光電傳感器將信號反饋至A5，A5控制變頻器（Variable-frequency Drive)停車，控制切刀動作進行剪板，完成一塊料的加工，然后A5再控制變頻器啟動，進行下一塊料的加工。 
    數(shù)控剪板機需要人工操作，剪板動作(action)的控制需人工完成，占用人力資源(Human Resources)(zī yuán)，也容易出錯。剪板機的動力(dòng lì)系統(tǒng)(system)一般使用普通異步馬達，在剪板過程(guò chéng)中不斷啟停，能耗大、效率低。針對這些情況(Condition)，可以對剪板機進行自動化改造，提高效率和剪板精度（精確度）。
   在正常(normal)加工某一規(guī)格(specifications)產(chǎn)品(Product)前，可以事先設(shè)置(Settings)加工尺寸(size)、加工數(shù)量。數(shù)控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎機根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。當(dāng)機器(machine)加工板材(Sheet wood)數(shù)量達到設(shè)定加工數(shù)量時，機器不再正常加工。此時，可重新設(shè)置加工參數(shù)或進入臨時剪切狀態(tài)。系統(tǒng)上電啟動(start up)，操作控制人員通過人機界面設(shè)定剪板數(shù)量、加工長度(length)、送料速度、剪板頻率(frequency)等等參數(shù)，參數(shù)可以斷電保持。