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如何在液壓機上組裝油缸的活塞桿？

如何在液壓機上組裝油缸的活塞桿？

液壓活塞桿拆卸機器檢查主要在其上的項目：A.桿外徑尺寸和公差。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面數(shù)控剪板機要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料液壓折彎機是利用所配備的模具（通用或?qū)Ｓ媚＞撸⒗鋺B(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它是為冷軋鈑金加工設(shè)計的板材成型機械，廣泛應(yīng)用于汽車、飛機制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業(yè)的板材折彎加工 B和孔內(nèi)的活塞的配合; C.外表面粗糙度（RaO.32μm大約）; d活塞桿密封和每個階梯狀凹槽同心的外徑; E.圓柱形活塞桿直徑和圓度誤差（不超過1/2的尺寸公差）; F.螺紋和各菌株[一圓柱形表面，其中; G.剝落硬鍍層，明; H.曲率（平直002毫米/ lOOim）。

修復(fù)任選榨油機活塞桿可以是：A.徑向局部拉痕和輕度疤痕，而對油太大的影響，可用于拋龍頭，消除凸起部分，然后細砂布或油石|砂紙打磨，如圖。 4-100，然后明氧化物拋光膏拋光; B.當比錨固涂敷層的軸向牽拉痕或更深時，它首先擦（磨床）中，然后電鍍層鍍接觸修理或再加工，破壞了孔的中心，研磨修正中心孔之前。電鍍| O. 05?008毫米明單方面鍍層厚度，然后磨到O. 02?003毫米，難以厚保留O. 03?0錯誤05毫米| ...層，最好是在“明鍍尺寸法”，即，直接到電鍍大小，沒有研磨，拋光罐，這是更剛性的，以確保鍍層明不易脫落。

進口水壓機設(shè)備中使用的液壓缸活塞桿有不同的材料。 45、40cr、35crmo 等材料可用于液壓機的更換、修復(fù)和二次加工，以及粗加工后的調(diào)質(zhì)處理。 硬度在229 ~ 285hb 之間，可根據(jù)需要高頻點火至45 ~ 55hrc。 加工精度可以看出以上只檢查在括號內(nèi)的數(shù)值。 一般活塞桿直徑，向軸徑向跳動不得大于0.02毫米，活塞桿直徑的咽度和圓柱度誤差不得大于直徑公差的一半。 當活塞桿長度大于500mm 時，活塞桿過長時，外圓直線度誤差大于0.03 mm。 將活塞安裝到軸上的活塞桿肩端的垂直技術(shù)誤差不得大于0.04毫米。 活塞桿彎曲時，彎曲應(yīng)矯直控制在0.08 mm / m 以內(nèi)。