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　　主軸轉(zhuǎn)速、功率（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少）和扭矩這與加工對(duì)象材料(Material)及工藝要求密切相關(guān)(related)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)本機(jī)適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。機(jī)床精度（精確度）無(wú)疑它是最重要的指標(biāo)（target aim)之一且應(yīng)高于加工零件的相應(yīng)精度。

數(shù)控系統(tǒng)(system)首先是可控軸數(shù)以及聯(lián)動(dòng)軸數(shù)的多少，一般為2-5軸；其次是手工編程功能的強(qiáng)弱如圖形編程；程序(procedure)的2-3維仿真（simulation)能力；再則是通信接口(interface)如傳輸程序的A-232C串口，能反饋（fǎn kuì）機(jī)床狀態(tài)的DNC口：傳輸速率比較高的局域網(wǎng)接口（以太網(wǎng)或采用MMS格式的MAP網(wǎng)）。電動(dòng)剪板機(jī)每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。 

 要用好數(shù)控機(jī)床（屬性：自動(dòng)化機(jī)床）首先要選擇購(gòu)買好數(shù)控機(jī)床。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。購(gòu)置數(shù)控機(jī)床要從公司發(fā)展計(jì)劃、生產(chǎn)(Produce)綱領(lǐng)、典型零件工藝分析(Analyse)出發(fā)。決定機(jī)床配置、性能要求等諸多因素(factor)，如對(duì)加工中心：機(jī)床的型式（立式/臥式/立臥兩用）取決于加工的網(wǎng)站內(nèi)容。機(jī)床的大小安裝臺(tái)面的大小和機(jī)床的行程，取決于工件的大小裝夾方法與夾具的大小以及刀具的長(zhǎng)度、刀盤直徑等因素。 　   機(jī)床精度（精確度）與標(biāo)準(zhǔn)：有關(guān)壓力加工、鑄造、塑料（結(jié)構(gòu):合成樹(shù)脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)衣架塑壓等加工時(shí)零件形狀信息是靠模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）即模擬(定義:對(duì)真實(shí)事物或者過(guò)程的虛擬)量的形式傳遞（transmission)的，而數(shù)控加工中依靠數(shù)字量形式即刀具空間運(yùn)動(dòng)的軌跡傳遞零件的信息。刀具軌跡的正確與否取決于機(jī)床的精度（精確度），包括(bāo kuò)靜態(tài)的幾何精度（精確度）、位置（position )精度（精確度）；動(dòng)態(tài)的剛度、熱變形、振動(dòng)等反映在零件的加工精度（精確度）和批量生產(chǎn)的工序能力。 　

刀具與刀庫(kù)：希望刀具在機(jī)床間共享時(shí)必須注意(attention)150標(biāo)準(zhǔn)與盯標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別；至于刀庫(kù)配置的大小則視換刀的頻繁（frequency)程度及加工每一零件所需刀具數(shù)而定。