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在加工工件(Workpiece)前須先對各座標進行檢測(檢查并測試)，復查程序(procedure)，刀具及刀補。液壓折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準處，縱橫方向均應小于或等于1000：0.2，按地基圖預先做好基礎，將液壓板料折彎機安裝在基礎上，同時裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。數控剪板機是指通過數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術機器。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。在加工程序模擬(定義:對真實事物或者過程的虛擬)試驗(test)正常后，再進行工件的加工。
機床(machine tool)的PLC程序(procedure)是機床制造商(又名：生產廠商）按機床需要設計(design)的，不需要修改。不正確的修改，操作控制機床可能（maybe)造成機床的損壞(damage)，甚至傷害操作者(translation);
操作控制人員(personnel)不應隨意調正數控機床上的各種油壓表、氣壓表、潤滑壓力(pressure)表等的參數以及打開電箱私自動(automatic)作電氣裝置(Apparatus)。應叫維護修理人員來處理(chǔ lǐ)機床故障（fault），各負其責。
在加工(Processing)工件前應首先要查看“交班記錄(jì lù)本”和“故障（fault）記錄本”，要了解(Find out)清楚該工件目前的情況(Condition)和該機床(machine tool)目前的情況，不要不清楚情況去操作，會造成機床損壞(damage)和工件的質量(quality)事故。數控折彎機其本質是對薄板進行折彎的數控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側壁的工件進行加工。
操作控制人員(personnel)在機床回到“機床參考點”、梳理機 “工件(Workpiece)零點”操作前，必須確定各座標軸的運動(movement)方向(direction)無障礙物，方可操作，以免碰撞。這類事故不注意(attention)就會發生。建議機床連續（Continuity)運行最多24小時，如果連續運行時間太長會影響電氣(electric)系統和部分機械(machinery)器件的壽命，從而會影響機床的精度;
對于新加工(Processing)的工件，采用新程序(procedure)，特別是大型(Large scale)數控機床（屬性：自動化機床）、自動壓(Dynamic)裝機床加工重大型工件，價格(price)昂貴。數控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結構與特點：采用鋼板焊結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀數控剪板機是指通過數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術機器。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。工藝人員(personnel)應積極配合，與操作控制人員共同完成好加工任務。對于成熟的加工程(Engineering)序，操作人員不應隨意修改程序。如果真需要修改程序，應提請工藝人員修改，再驗證(Experimental)程序的正確性。對于小的機床的一般加工程序的修改，至少需要一人修改，另一人復核，以免出錯