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許多液壓壓力機(jī)設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)都在垂直方向上運(yùn)動(dòng)，這些液壓裝置的液壓系統(tǒng)在工作或停止時(shí)總是會(huì)受到執(zhí)行機(jī)構(gòu)較大重力的載荷作用，如果不對(duì)應(yīng)平衡措施負(fù)載重力，則執(zhí)行裝置的自滑或操作的后果將失控，后果將是非常危險(xiǎn)的。模鍛液壓機(jī) 特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡(jiǎn)單。 可靠的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和手動(dòng)補(bǔ)充潤(rùn)滑系統(tǒng)，有效降低磨擦損失。 安裝有國(guó)際先進(jìn)的噸位儀，直觀顯示鍛造力，并設(shè)置超負(fù)荷報(bào)警。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。平衡電路的作用是在液壓執(zhí)行元件的回油路徑上保持一定的背壓，以平衡執(zhí)行機(jī)構(gòu)在液壓執(zhí)行元件上的重力載荷的作用力，使液壓系統(tǒng)不能因自重功能而滑動(dòng)，使液壓系統(tǒng)在液壓系統(tǒng)中穩(wěn)定、可靠的控制。平衡電路的作用是防止液壓缸垂直或傾斜放置，以及連接到它的工作部件因其自身重量而墜落。采用單向順序閥的平衡電路，當(dāng)活塞在1YA的功率后下降時(shí)，回油路徑上存在一定的背壓，只要調(diào)整背壓可以支撐活塞和與活塞連接的工作部分的自重，液壓升降平臺(tái)的活塞就可以平穩(wěn)下降。當(dāng)換向閥處于中性位置時(shí)，活塞停止運(yùn)動(dòng)，不再向下移動(dòng)。當(dāng)活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，功率損失較大，當(dāng)活塞鎖緊時(shí)，由于單向序閥和換向閥的泄漏，與活塞連接的工作部分可以緩慢下降，因此活塞只適用于質(zhì)量不大，活塞鎖緊時(shí)定位要求不高的場(chǎng)合。并采用液壓控制順序閥的平衡電路..當(dāng)活塞下降時(shí)，控制壓力油打開液壓控制順序閥，背壓消失，電路效率高；當(dāng)活塞停止時(shí)，關(guān)閉液壓控制順序閥，以防止活塞和工作部件因自身重量而下降。這種平衡電路的優(yōu)點(diǎn)是活塞只有在上腔在油中時(shí)才被隱藏。該方法在線路上安全可靠，具有活塞下降時(shí)活塞穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)。這是因?yàn)楫?dāng)活塞下降時(shí)，液壓缸上腔的油壓降低，液壓控制順序閥將關(guān)閉。序閥關(guān)閉時(shí)，提高液壓電梯液壓缸上腔的油壓，打開液壓控制序閥..因此，液壓控制順序閥始終工作在開閉的過(guò)渡狀態(tài)，從而影響工作的穩(wěn)定性。該電路適用于運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量不大，停留時(shí)間短的液壓系統(tǒng)。