液壓折彎機產(chǎn)品知識描述
液壓折彎機模具包括支架、工作臺和夾緊板。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。模鍛液壓機引進世界先進技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內(nèi)燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。使用時，線圈通過電線帶電，帶電后在壓力板上產(chǎn)生重力，從而實現(xiàn)壓板與底座之間的夾緊。由于采用了電磁力夾緊，可以將壓力板制成各種要求的工件，并可加工出帶有側(cè)壁的工件，操作也非常簡單。根據(jù)普通液壓折彎機模具加工Q 235板料做了簡要介紹：
1.首先，打開電源，打開控制面板上的開關(guān)，然后啟動油泵，這樣您就可以聽到油泵的聲音。
2。行程調(diào)整時，使用時應(yīng)注意行程的調(diào)整，彎曲前必須進行試驗。上模下模時，必須保證板厚間隙。否則會損壞沖模機。行程調(diào)整也是電動快速調(diào)整。
彎曲槽的選擇，一般選擇板厚8倍的槽寬。例如，彎曲4mm板材，需要選擇大約32個溝槽。
4，后擋料調(diào)節(jié)一般有電動快速調(diào)節(jié)和手動微調(diào)，方法與數(shù)控剪板機相同。
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